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產品簡介
絕緣墊板表面要求平整、無氣泡、麻坑和皺紋，但允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷、壓痕、污點，及少量斑點。邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋。
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| 品牌 | Honeywell/霍尼韋爾 |
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一、絕緣墊板簡介
絕緣板由電工玻璃布浸以環氧樹脂，經烘干、熱壓而成。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。
二、絕緣墊板特點
1、絕緣板表面要求平整、無氣泡、麻坑和皺紋，但允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷、壓痕、污點，及少量斑點。邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋。
2、執行標準：GB/T1303.1-1998（本色），紅、綠、黑色為協議標準。
3、耐溫等級：B級 顏色： 本色（黃）、紅、綠、黑等(可加色，調配成多種顏色)
4、特性： 固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能，中溫下機悈強度較高，高濕下電氣性能穩定性好。
5、電性：固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料 用途： 機械、電子、電氣用。適用于機械、電氣、電子、電器等領域。也用于絕緣件的加工，加工成各類絕緣配件。設備絕緣結構零部件。
6、厚度： 正常情況下為0.5～50mm，也可按要求生產到50~150mm的厚板。
三、技術參數
1、外觀 表面應平滑，無氣泡、皺紋和裂紋。
2、標稱厚度及允許偏差見表1。
表1 mm
3、平直度見表2。表2層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
4、性能要求見表4。表4性能要求
表5垂直層向電氣強度
注：1 對90℃±2℃油中垂直層向電氣強度，可任選20s逐級升壓和1min耐壓試驗要求中的一種。對符合二者之一要求的材料，應視其90℃±2℃油中垂直層向電氣強度是符合本標準要求的。2 如果測得的試樣厚度算術平均值是介于表中兩厚度之間，則其指標值應從內插法求取。如果測得的厚度算術平均值小于0.4mm，則其電氣強度指標值取≥16.9MV/m。如果標稱厚度為3mm，并且測得的厚度算術平均值大于3mm時，則其電氣強度的指標值取≥10.2MV/m
表6吸水性
注：1如果測得的試樣厚度算術平均值是介于表中兩厚度之間，則其指標值應從內插法求得。2如果測得的厚度算術平均值小于0.4mm，則其指標值取≤17mg。如果標稱厚度為25mm并測得的厚度算術平均值大于25mm時，則其指標值取≤61mg。標稱厚度大于25mm的板材，則應從單面加工至22.5mm且加工面應是比較光滑的。
絕緣板是由電工用無堿玻璃纖維布浸以環氧酚醛樹脂，經烘焙、熱壓而成。
絕緣板具有較高的機械和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，并有良好的機械加工性，耐熱等級為B級。
絕緣板適用于電機、電器設備中作為絕緣結構零部件，并可在潮溫環境和變壓器油中使用。
絕緣板以較高的機械性能和電氣性能，廣泛應用在發電機、馬達、電子器具上作為絕緣材料和構件。在變壓器油壓環境和濕度環境中也非常適用。
7、環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
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